石墨烯制備干燥機的工作原理及特點(diǎn)是什么？
石墨烯制備干燥機在傳統離心噴霧干燥的基礎上，對石墨烯干燥的制備進(jìn)行了改進(jìn)。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱后，空氣進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣均勻地螺旋進(jìn)入干燥室。進(jìn)料液通過(guò)塔頂的高速離心霧化器旋轉，噴射細霧滴并與熱空氣接觸。成品石墨烯可以在很短的時(shí)間內干燥。從干燥塔底部和旋風(fēng)分離器連續排出，廢氣由風(fēng)機排出。
該干燥機具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、使用壽命長(cháng)、性能穩定可靠、蒸汽消耗小、適用性強、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于不耐高溫、易燃、調溫易氧化的膏狀物料的干燥。長(cháng)期以來(lái)被用戶(hù)證明是一種良好的干燥設備。
石墨烯制備干燥機的工作原理是將干燥后的材料從外殼中間加入。在耙齒的正、負旋轉不變的情況下，材料軸向往復運動(dòng)，與殼體內壁接觸的表面不斷更新。由蒸汽間接加熱，耙齒均勻攪拌，破碎棒破碎，使物料表面的水分更有利于排出除塵器，濕式除塵器和冷凝器應從真空泵出口排出。
并可承接各類(lèi)干燥工程技術(shù)服務(wù)項目，根據客戶(hù)需求，設計、制造、安裝一整套以干燥設備為基礎的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，涵蓋環(huán)保、食品、生物、醫藥、化工、陶瓷、光伏等多個(gè)行業(yè)。
本產(chǎn)品在干燥過(guò)程中不破壞晶體材料，嚴格限制金屬離子的來(lái)源，要求揮發(fā)性（或有毒）物質(zhì)必須回收（或有毒）物質(zhì)，顯示了其優(yōu)越性。濕物料通過(guò)傳導蒸發(fā)，熱表面物料通過(guò)刮板攪拌機連續去除，在容器內移動(dòng)形成循環(huán)流，蒸發(fā)后由真空泵抽走水分。
石墨烯制備干燥機采用大面積層間加熱方式，傳熱面大，熱效率高。設有攪拌裝置，使物料在筒體內形成連續循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高物料加熱的均勻性，使其工作平穩。
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